精密（mì）鈑金加工技術的特點

將精密鈑金加工技術的（de）特點概括為：精確高（gāo）精度的加（jiā）工（gōng）、自動化程度高、速度快、操作簡（jiǎn）便（biàn）、高效率。具體說（shuō）明有以下幾點：

1、鈑金加工功率密度大：即使熔點（diǎn）高，工件吸收鈑金加工後溫度迅速（sù）升高，熔化或蒸發（fā），高硬（yìng）度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可以用鈑金（jīn）加工；

2、鈑金加工束易（yì）於（yú）控製：易於與精密機械配合，將精密測量技術與電子計算機相結合，實現高度自動化加（jiā）工，達到高精度加工；

3、鈑金（jīn）加工方便靈活：在（zài）惡劣環境（jìng）或其它人難以接近的地方，可以使用機器人進（jìn）行鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣：鈑金加工（gōng）束（shù）的發散角度可小於1毫弧，光斑直徑可小於微米（mǐ），作用時間（jiān）可短至納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續輸出功率（lǜ）可達千瓦至十千（qiān）瓦，因此鈑金加工不僅適用於精密微加工，也適用於大型材料加工；

精密鈑金加工連接技術

在現代機械（xiè）製造（zào）業中，有一種方法可以將兩個（gè）或兩個以上的零件或零件連接在一（yī）起。鉚釘連接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連接，可以（yǐ）拆卸。焊接是利用兩個（gè）物體原（yuán）子之間的組合實現連接，形成永久組合，連接後無法拆卸。實際生產中選擇的連接方式不僅要考慮其可（kě）靠性，還要考慮經濟性。熟悉各種連接（jiē）方式的（de）特點。

根據焊接工藝的特點，工業生產中使用的焊接（jiē）方法（fǎ）有很多種

1.焊接：這種焊接方法的共同特點是通過局部加熱將焊件的接合處加熱到融化狀態，相互融合，冷（lěng）凝後相互結（jié）合。常見的電弧焊.氣體焊（hàn）接屬於這一類。

2.壓（yā）焊：這種焊接方法的共同特點是在焊接過程中施加（jiā）一定的壓力（lì），使兩（liǎng）個結合麵緊密接觸，促進原子之間的結核，從而獲（huò）得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬（shǔ）於摩擦焊（hàn）。

3.釺焊：它類似於熔焊，也（yě）可以獲得牢固的鏈接，但它們之間有本質的區別。這種（zhǒng）方法是利用低於焊件熔點的釺焊材料和焊件一起加熱，使釺焊材料融化，而焊件本身不（bú）熔化，利用液體（tǐ）釺焊材料對焊件進行潤濕，填充接頭間隙，與焊件相互擴散，實現與固體（tǐ）焊接金屬的結合，冷凝後相互連接。

與鉚接方法（fǎ）相比，焊接方法具有以下特點

(1)節約材料（liào），生產結構重量輕，使結構設計合理；

(2)結構整體性（xìng）強，密封性能（néng）好；

精（jīng）密（mì）鈑金（jīn）加工需要（yào）哪些設備？

精密鈑（bǎn）金（jīn）設（shè）備基本都是數控衝床、折彎機、剪板機、刨槽機、激光切割機等設備（bèi）。如果你看設備的名稱，你應該知道它們的用途。如果價格高，國內（nèi）和國外差距很大。具體（tǐ）價格可以再谘詢一下。激光切割機是必不（bú）可少的。有了這（zhè）個設（shè）備，你的產品質量可以得到很好的控製。

精密鈑金（jīn）件加工的表麵（miàn）處理方法比較常用：

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.噴（pēn）塗靜電（diàn）粉末。

91视频网站免费（men）平時看到的（de）精（jīng）密鈑金零件，大部分表麵都有紋理，是經過表麵處理後得到的（de），可以有效保護鈑金零件免受外界因素的影響。在（zài）變性等情況下，鈑金表麵處理是鈑金加工的一（yī）個重要程序。

鈑金（jīn）加工中常用的表麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉，主要技（jì）術指標：光澤度.膜厚和色差.鍍層(主要鍍（dù）色鋅（xīn）).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。