鈑金激光（guāng）加工件的4個驗收標（biāo）準

1.切割表麵光滑，線條少，斷裂無脆性

當激光在高溫下切割薄板時，垂直激光束下的切口（kǒu）不會（huì）出現熔（róng）化材料的痕跡（jì），而是在激光束的（de）後部（bù）噴射。因此，曲線（xiàn）形成在切割邊緣，曲線緊跟著移動（dòng）的激光束。為了糾正這一問題，在切割過程結束時降低進給速度可（kě）以大大消除線條的形成。

2.狹縫寬（kuān）度較窄

一般來說，切口寬度不會（huì）影響切割質量。切割寬度隻有在零件內部形成特別精確的輪廓時才起著重要的作（zuò）用。這（zhè）是因為切割寬度決定了輪廓的小內部（bù）翹曲。當材料的（de）厚度增加時，切割寬度也會（huì）發生（shēng）變化。增加。因此，為了保證相同的高精度，激（jī）光切割機加工區域的工件（jiàn）應保持（chí）恒定（dìng），無論（lùn）切割寬度有多大。

3.切縫垂直度（dù）好，受熱麵積小

加工材料的厚度（dù）超過18mm切削（xuē）刃的垂（chuí）直度非常重要；離開焦點時，激（jī）光束（shù）會發散，並根據焦點的位置將其（qí）切割到頂部或底部。切削刃偏離（lí）垂（chuí）直（zhí）線幾分（fèn）之一毫（háo）米。邊（biān）緣越垂直，切（qiē）割質量越（yuè）高。

4.切割材料的熱影響

在使用過程中，作為一種熱切割設備，不可避免地會對材料產生（shēng）熱影響，主（zhǔ）要包括（kuò）三個方麵（miàn）：a.熱影響區;b.凹陷和腐蝕；C.材料變形

熱影響區是指激光切割過程中切口周圍的加熱區域。同時，材料本身的結構也（yě）會發生變化。例如，有些（xiē）材（cái）料會變硬。熱影響區（qū）是指由於高溫（wēn）而變化的區域變化。

凹陷（xiàn）和（hé）腐蝕會對切割葉片的表麵產生不利影（yǐng）響，並影響激光切割機的外觀。它們出現在切割誤差中，通常應避免；然後，如果切割（gē）導致零（líng）件急劇加熱，它會變形。

這在精加（jiā）工中尤（yóu）其重要，因為這裏（lǐ）的輪廓和連接通常隻有幾毫米寬。控製激光功率和使用（yòng）短激光（guāng）脈衝可以減（jiǎn）少零件的熱量（liàng），避免（miǎn）變形。